Minebea Intec BYD'nin Lityum Batarya Gelişimini Nasıl Destekliyor?
Dünya genelinde lityum batarya talebi artarken, Minebea Intec Çin'in Nanning kentinde BYD'nin 30.000 tonluk lityum karbonat projesi için gelişmiş tartım sistemleri tedarik etti. PR 6212 yük hücreleri ve PR 6012 montaj kitleri sayesinde hassas dozajlama ve kalite kontrol garanti altına alındı.
Yeşil enerji dalgası tüm dünyayı sararken, elektrikli araçlar ve enerji depolama sektörlerinde lityum bataryalara olan talep hızla artmaktadır. Artan bu talebi karşılamak için önde gelen enerji şirketi BYD, Guangxi’nin Nanning kentinde 30.000 ton kapasiteli, batarya sınıfı lityum karbonat projesi inşa etmeyi planladı. Detaylı bir seçim sürecinin ardından, lityum karbonat koyulaştırıcıları için tartım sistemlerini tedarik etmek üzere Minebea Intec seçildi.
Özel Çözümlerle Lityum Karbonat Üretiminin Gelişimi
Lityum karbonat üretim sürecinde, koyulaştırma, konsantrasyonun artırılmasında kritik bir rol oynar ve önemli bir kalite kontrol noktasıdır. Tartım prosesi, müşterilerin katkı maddelerini hassas bir şekilde dozajlamasına, ürün kalitesini kontrol etmesine ve malzeme kullanımını belgelemesine olanak tanımaktadır. Minebea Intec, BYD’nin hassasiyet gereksinimlerini ve birçok farklı faktörü göz önünde bulundurarak ihtiyaca özel bir çözüm tasarladı. Her bir tankın altına dört adet PR 6212 load cell ve PR 6012 montaj kiti yerleştirildi. Toplanan sinyaller bir bağlantı kutusu aracılığıyla X2 tartım göstergesine iletildi ve ardından otomatik dolum ve boşaltma sürecinin kontrolü için DCS sistemine yüklendi.
Load cellerin kurulmasıyla sıradan bir kap, bir teraziye dönüştürülür. Statik terazilerin aksine, kap tartımının doğruluğu birden fazla faktörden etkilenir. Karıştırma işleminin yarattığı yatay kuvvet karşılaşılan en önemli zorluklardan biridir.
Entegre edilmiş constrainer özelliği nedeniyle özel olarak seçilen PR 6012 montaj kiti, yatay kuvveti dengeleyerek hassasiyet ve stabilite sağlamaktadır. Bir diğer önemli faktör ise değişken sıcaklıktır. Lityum karbonat koyulaştırma kapları dış mekanda bulunduğundan, mevsimsel değişimlerin yol açtığı genleşme ve daralma etkileri dikkate alınmalıdır. -30°C ile 95°C arasındaki çalışma sıcaklığı aralığıyla Minebea Intec PR 6212 yük hücreleri zorlu koşullarda güvenilir performans göstermektedir.
Zorlu Kimyasal Üretim Ortamlarında Güvenliğin Sağlanması
Kimyasal maddelerin üretiminde güvenlik hayati önem taşımaktadır. Şiddetli rüzgar, fırtına ve kimyasal korozyon gibi potansiyel tehditler göz ardı edilemez. Güvenlik söz konusu olduğunda, Minebea Intec ürünleri son derece güvenilirdir. Kompakt yapısı, montaj yüksekliğini azaltır ve entegre kaldırma koruması, 45 kN’ye kadar karşıt kaldırma kuvveti sağlayarak devrilme riskini ortadan kaldırır. Korozyon direnci açısından, PR 6212 load celler yenilikçi 1.4418 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, standart paslanmaz çeliklere kıyasla üstün korozyon direnci sunmaktadır.
Benzersiz ters montaj ve eğimli yüzey ilave koruma sağlar; bu da yük hücresinin nemli ve koroziv ortamlarda daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır.
“Minebea Intec markasının köklü geçmişiyle, ürün kalitesi ve güvenilirliğine karşı tam güven duyuyoruz”
Gao Yuhong, BYD Ar-Ge Mühendisi
Müşteri
Önde gelen enerji şirketi BYD nin Guangxi’nin Nanning kentinde kurduğu 30.000 ton kapasiteli, batarya sınıfına uygun lityum karbonat tesisidir.
Uygulama
Dokuz BYD lityum karbonat koyulaştırıcıları için PR 6212 yük hücreleri, Mini Flexlock kitleri ve X2 tartım göstergeleri kullanılarak bir tartım sistemi yapılandırdı. Doldurma/boşaltma kontrolü otomatikleştirirken yatay kuvvetler en aza indirildi.
Sağlanan Faydalar
- Daha uzun kullanım ömrü için korozyon ve ısı direnci
- Otomatik dolum/boşaltma işlemleri ile yüksek verimlilik
- Yatay kuvvet etkilerinin azaltılması ile güvenli tartım